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    資 訊
    
	
    
      
    板式換熱器的檢修與清洗
    
       
    
	一
    、板式換熱器的檢修
    
	       板式換熱器的拆卸檢查注意事項(xiàng)如下：
    
	       a. 板式換熱器拆卸前，應(yīng)測量板束的壓緊長度尺寸
    ，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）
    。
    
	       b. 密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內(nèi)，此時(shí)需用螺絲刀小心地將其分開
    ，螺絲刀應(yīng)先從易剝開的部位插入
    ，然后沿其周邊進(jìn)行分離，切不可損壞換熱器板片和密封墊片
    。
    
	       c. 替換新密封墊片時(shí)
    ，需要用丙酮或其他酮類有機(jī)溶劑，將密封墊片溝槽擦凈
    。再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里。
    
	       d. 檢查換熱器板片是否有穿孔
    ，一般用5倍的放大鏡
    ，有時(shí)也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。
    
	       e. 如果發(fā)現(xiàn)介質(zhì)出入口短管及通道有雜物堆積
    ，則說明過濾器失效，應(yīng)及時(shí)清洗
    。
    
	       f. 板片的清洗方法有三種
    ，即反沖法（不拆開清洗），手工清洗法（拆開清洗）
    ，和化學(xué)清洗法（不拆開清洗）
    。
    
	       （1）手工清洗法
    。換熱板片結(jié)垢厚度很薄而不溶于水時(shí)
    ，則可拆開，逐片用有壓力的水（0.1～0.2MPa）或用帶水的低壓蒸汽進(jìn)行噴射沖刷處理
    ，對(duì)于用水很難沖刷的沉積物
    ，則可用軟纖維刷子
    、鬃毛刷來洗刷
    。
    
	       （2）化學(xué)清洗法。換熱板片表面
    ，尤其是介質(zhì)流動(dòng)的死角處
    ，有較硬的沉積物（氧化物或碳化物），用手工清洗法是很難解決的
    ，可根據(jù)換熱板片的材質(zhì)而采取不同的化學(xué)溶劑來清洗
    。
    
	       g. 換熱板片結(jié)疤時(shí)
    ，切忌用鋼絲刷或鋼絲毛刷來洗刷
    ，尤其是不銹鋼板片，以防加速板片的腐蝕
    。如果板片上有污點(diǎn)或鐵銹時(shí)
    ，可用去污粉清除。
    
	       h. 清洗用的清水
    ，必須不含鹽
    、硫等成分。
    
	       i. 換熱板片用化學(xué)方法清洗后
    ，必須用清水清洗干凈
    ，然后再用細(xì)紗布擦凈
    ，放在清潔的地方備用
    。
    
	       j. 拆卸鈦材的板片時(shí)，嚴(yán)禁與明火接觸
    ，以防氧化
    。
    
	       k. 檢查密封墊片是否有老化
    、變質(zhì)
    、裂紋等缺陷，禁用硬的物品在表面上亂劃
    。
    
	       l. 密封墊片與換熱板片表面（溝槽內(nèi)）嚴(yán)禁積存固體顆粒
    ，如沙子
    、鐵渣等。
    
	       m. 檢查換熱板片是否有局部變形
    ，超過允許值的
    ，應(yīng)進(jìn)行修整或替換。
    
	 
    
	二
    、板式換熱器組件重裝
    
	       板式換熱器組件重裝的注意事項(xiàng)如下：
    
	       a. 重裝組件前，必須將合格的換熱板片
    、密封墊片
    、封頭（頭蓋）、夾緊螺栓及螺母等零件擦洗干凈
    。
    
	       b. 密封墊片與溝槽粘接前
    ，必須用丙酮或其他同類有機(jī)溶劑等溶化溝槽內(nèi)殘膠
      ，再用細(xì)紗布擦凈
      。
    
	       c. 用與密封墊片溝槽寬度相同的鬃毛刷子，將合成樹脂粘接劑涂在板片溝槽內(nèi)
      ，然后壓入密封墊片
      ，用平鋼板壓平
      ，置放48h即可
      。
    
	       d. 用丙酮等有機(jī)溶劑
      ，將被擠在溝槽外面的殘膠料溶解，并清除干凈
      。
    
	       e. 替換新密封墊片時(shí)
    ，要仔細(xì)檢查新密封墊片的四個(gè)角孔位置
    ，必須與舊密封墊片相同
    。
    
	       f. 平板換熱器的一個(gè)板片損壞而無備件時(shí)，可將此板片和相鄰的板片同時(shí)取下
    ，再擰緊夾緊螺栓
    。
    
	       g. 傘板換熱器重新裝配時(shí)，板片應(yīng)交替旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行疊加,不允許有錯(cuò)裝
    。修補(bǔ)替換的板片,應(yīng)按此要求加進(jìn)板束。若板片損壞又無備件
    ，可將相鄰板片同時(shí)取下
    。區(qū)別板片是否加錯(cuò)，應(yīng)從板片中心三角標(biāo)記來判斷
    ，只要板片中心三角標(biāo)記反（▽）正（△）交錯(cuò)疊加即末裝錯(cuò)。
    
	       h. 夾緊螺栓應(yīng)均勻
    、對(duì)稱
    、交叉擰緊。夾緊螺栓要擰緊至板束長度達(dá)計(jì)算值尺寸時(shí)為止
    。
    
	       i. 為防止密封墊片與板片粘在一起
    ，可在密封墊片上涂一層混合物
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    ；旌衔锼玫挠汀⒕凭?div   id="4qifd00"   class="flower right">
    、滑石粉的配比
    ，按重量計(jì)為1∶1∶2。
    
	  
    
	三  板式換熱器結(jié)垢后的清洗
    
	       板式換熱器結(jié)垢的清洗方式
    
	       1
      、 清洗劑的選擇
    
	       清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸
      。有機(jī)酸主要有：草酸
      、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸
      、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝
      、材質(zhì)和水垢成分分析得出：
    
	       1）換熱器流通面積小
      ，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放
      。
    
	       2）換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金
      ，使用鹽酸為清洗液．容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕
      ，縮短換熱器的使用壽命
      。
    
	       通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果好
      。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑
      ，清洗效果好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕
      。通過對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢
      。通過酸液浸泡試驗(yàn)
      ，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小
    。
    
	       2
    、 清除水垢的基本原理
    
	       1）溶解作用：酸溶液容易與鈣
    、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)
    ，生成易溶化合物
    ，使水垢溶解。
    
	       2）剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合
    。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來
    。
    
	       3）氣掀作用：酸溶液與鈣
    、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后
    ，產(chǎn)生大量的二氧化碳
    。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中
    。對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層
    ，具有一定的掀動(dòng)力
    ，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
    
	       4）疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢
    ，由于鈣
    、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解
    ，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來
    。
    
	       3
      、 清洗水垢的工藝要求
    
	       1）酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)
      ，酸洗溫度控制在60~E為宜
      。
    
	       2）酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出
      ，酸洗液應(yīng)按甲酸81．O％
      、水17．O％、緩沖劑1．2％
      、表面活性劑0．8％的濃度配制
      ，清洗效果好。
    
	       3）酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行
    。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h
    。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度
    ，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2％時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束
    。
    
	       4）鈍化處理：酸洗結(jié)束后
    ，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落
    ，暴露出嶄新的金屬
    ，極易腐蝕，因此在酸洗后
    ，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理
    。
    
	       4、 清洗水垢的具體步驟
    
	       1）沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗
    ，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)
    ，這樣既能提高酸洗的效果
    ，也可降低酸洗的耗酸量。
    
	       2）將清洗液倒人清洗設(shè)備
    ，然后再注入換熱器中
    。
    
	       3）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h
    。其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后
    ，若酸液pH值大于2
    ，酸液可重復(fù)使用，否則
    ，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉
    。
    
	       4）堿洗：酸洗結(jié)束后
    ，用NaOH
    ，Na，PO 
    ，軟化水按一定的比例配制好
    ，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和
    ，使換熱器板片不再腐蝕
    。
    
	       5）水洗：堿洗結(jié)束后
    ，用清潔的軟化水．反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h
    ，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。
    
	       6）記錄：清洗過程中
    ，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間
    ，以檢查清洗效果?div   id="d48novz"   class="flower left">
    ？傊?div   id="d48novz"   class="flower left">
    ，清洗結(jié)束后
    ，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)。合格后方可使用。
    
	       5
    、防止板式換熱器結(jié)垢的措施
    
	       1）運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)
    ，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中
    。
    
	       2）新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開
    ，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后
    ，再將換熱器并入系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。
    
	       3）在整個(gè)系統(tǒng)中
    ，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外
    ，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔
    ，以防止換熱器堵塞
    。
    
	       綜上所述。嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗
    ，是生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證
    。
    
    
    
    
    
	2019/05/11 08:14:01
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